Dispozitivul de fixare servoelectric este un fel de echipament de fixare bazat pe tehnologia servomotor, care poate fi utilizat pe scară largă în prelucrare, asamblare, linie de asamblare automată și alte domenii pentru a realiza poziționarea, apucarea, transmiterea și eliberarea obiectelor.Atunci când alegeți o prindere servo electrică, trebuie luați în considerare mai mulți factori, inclusiv capacitatea de încărcare, cerințele de viteză, cerințele de precizie, parametrii electrici, interfața mecanică și protocolul de comunicație etc. Acest articol va prezenta în detaliu cum să alegeți o prindere servo electrică potrivită.
1. Capacitate de încărcare
Capacitatea de încărcare a prinderii servo electrice este unul dintre factorii importanți în selecție, exprimat de obicei prin greutatea sarcinii nominale.Atunci când alegeți o prindere servo electrică, este necesar să luați în considerare greutatea și dimensiunea obiectului care urmează să fie prins în scenariul de aplicare, precum și stabilitatea și forma obiectului.Dacă greutatea obiectului de prins este mare, trebuie să alegeți o prindere servo electrică cu o capacitate de încărcare mai mare.În același timp, forma și structura suportului îi vor afecta și capacitatea de încărcare.Diferitele structuri de prindere pot găzdui diferite forme și dimensiuni de prindere pentru a răspunde nevoilor diferitelor aplicații.
2. Cerințe de viteză
Viteza prinderii servo electrice se referă la viteza de deschidere și închidere a prinderii, care este de obicei exprimată prin viteza de deschidere și viteza de închidere.Atunci când selectați o prindere servo electrică, este necesar să selectați o prindere servo electrică potrivită în funcție de cerințele de viteză din scenariul de aplicare.De exemplu, în aplicarea liniei de producție de mare viteză a liniei de asamblare, este necesar să alegeți dispozitive servoelectrice cu viteză rapidă de deschidere și închidere și viteză de răspuns rapidă pentru a îndeplini cerințele de funcționare de mare viteză ale liniei de producție.
3. Cerințe de precizie
Precizia prinderii servo electrice se referă la precizia de poziționare și precizia de poziționare repetă a prinderii.Atunci când selectați o prindere servo electrică, trebuie să luați în considerare cerințele de precizie în scenariul de aplicare, cum ar fi prelucrarea, asamblarea de precizie și alte domenii care necesită grapere servo electrice de înaltă precizie.Dacă precizia de poziție a obiectului prins trebuie să fie ridicată, trebuie să alegeți o prindere servo electrică cu o precizie de poziționare mai mare;dacă trebuie să efectuați mai multe operațiuni de strângere și plasare pe obiect, trebuie să alegeți o prindere servo electrică cu un dispozitiv de precizie de poziționare repetă mai mare.
4. Parametrii electrici
Parametrii electrici ai dispozitivului de fixare servo electrică includ tensiunea nominală, curentul nominal, puterea, cuplul etc. Când selectați un dispozitiv de fixare servo electric, este necesar să selectați un dispozitiv de fixare servo electric potrivit în funcție de cerințele parametrilor electrici din scenariul de aplicare.De exemplu, pentru sarcini mai mari, este necesar să alegeți o prindere servo electrică cu curent nominal și putere mai mare pentru a-i asigura stabilitatea.
5. Interfață mecanică
Interfața mecanică a dispozitivului servoelectric se referă la modul și tipul de interfață de conectare cu echipamentul mecanic.Atunci când alegeți o prindere servo electrică, este necesar să luați în considerare cât de bine se potrivește interfața sa mecanică cu echipamentul din scenariul de aplicare.Tipurile obișnuite de interfețe mecanice includ diametrul fălcilor, lungimea fălcilor, filetul de montare etc. Este necesar să selectați o prindere servo electrică care să se potrivească cu interfața echipamentului pentru a asigura funcționarea sa normală.
6. Protocol de comunicare
Protocolul de comunicare al prinderii servo electrice se referă la tipul de protocol pentru comunicarea cu sistemul de control, cum ar fi Modbus, CANopen, EtherCAT, etc. Atunci când alegeți o prindere servo electrică, este necesar să luați în considerare gradul de potrivire al protocolului său de comunicare și Control.Un sistem într-un scenariu de aplicație.În cazul în care sistemul de control adoptă un protocol de comunicare specific, este necesar să se selecteze un servogripper care să suporte protocolul de comunicare pentru a asigura comunicarea normală a acestuia cu sistemul de control.
7. Alți factori
În plus față de factorii de mai sus, trebuie să se ia în considerare și alți factori atunci când alegeți o prindere servo electrică, cum ar fi fiabilitatea, costul de întreținere, adaptabilitatea la mediu etc. Fiabilitatea se referă la durata de viață și stabilitatea gripei servo electrice și este necesar să se alegeți o marcă și un model care a fost verificat prin utilizarea pe termen lung.Costul de întreținere se referă la costul de întreținere și înlocuire a dispozitivului servo electric și este necesar să alegeți un model ușor de întreținut.Adaptabilitatea la mediu se referă la mediul de lucru și toleranța dispozitivului de prindere servo electric.În scenariul de aplicare, este necesar să alegeți un model potrivit pentru mediul de lucru.
În concluzie, selectarea unei prinderi servoelectrice trebuie să ia în considerare mai mulți factori, inclusiv capacitatea de încărcare, cerințele de viteză, cerințele de precizie, parametrii electrici, interfața mecanică și protocolul de comunicare etc., printr-o selecție rezonabilă pentru a îndeplini prinderea și poziționarea în scena aplicației. Cerințele pot fi îndeplinite, iar eficiența producției și calitatea produsului pot fi îmbunătățite.
Grip electric miniatural, rentabil, o sută de yuani!Alternativa excelenta la gripele cu aer!
Se raportează că, în ultimii ani, tehnologia clemelor electrice s-a dezvoltat rapid cu caracteristicile de utilizare convenabilă, forță controlabilă și flexibilitate ridicată, iar aplicarea sa în industrie a devenit din ce în ce mai extinsă, dar încă nu poate înlocui poziția dominantă a pneumatice. cleme în industrie.industria de automatizare.Cel mai critic factor este costul ridicat al prinderilor electrice, care împiedică procesul de transformare a energiei la gaz.
Pentru a promova promovarea manipulatoarelor electrice în industria de automatizare, având ca misiune „fabricarea celor mai competitive actuatoare de automatizare din industrie”, compania noastră a lansat seria EPG-M de manipulatoare electrice paralele miniaturale, care garantează produsele ca mereu.În căutarea calității înalte, este, fără îndoială, o veste grozavă pentru industria de automatizare să atingă performanța maximă a costurilor și să reducă prețul produsului la nivelul de 100 de yuani.
Mai exact, înălțimea manipulatorului paralel electric miniatural din seria EPG-M este de numai 72 mm, lungimea este de numai 38 mm și lățimea este de numai 23,5 mm.6 mm, forța nominală de strângere pe o parte poate fi comutată liber între 6N și 15N, ceea ce îndeplinește efectiv cerințele de precizie, stabilitate ridicată și performanță la costuri ridicate pentru piesele mici și ușoare din echipamentele de automatizare.
Proiectat în industrie, pentru a obține un design mai mic al corpului, designul integrat al conducerii și controlului de înaltă precizie se reflectă în mod viu în produsul EPG-M.Produsul adoptă un servomotor și un sistem de acționare și control auto-dezvoltat și șină de ghidare cu bile cu două rânduri, ceea ce îmbunătățește considerabil precizia și durata de viață a apucării cu degetele.Durata de viață de evaluare cuprinzătoare poate ajunge la mai mult de 20 de milioane de ori, iar acest produs a trecut o serie de standarde stricte.Test de funcționare și test de viață pentru a asigura o calitate stabilă a produsului.
Fiind primul produs de 100 de yuani, seria EPG-M este foarte rentabilă.Pe lângă avantajele de a fi mai subțire și mai precisă, seria EPG-M are cinci caracteristici notabile:
1 foarte integrat
Controlul acționării produsului este integrat în produs, nu este nevoie de controler extern;
2 forță de prindere reglabilă
Forța de strângere poate fi ajustată la 6N și 15N pentru diferite tipuri de produse pentru a evita deteriorarea produsului;
3 ușor de instalat
Orificiile de montare sunt rezervate pe mai multe laturi pentru instalare libera in spatii compacte;
4 Scenarii de aplicații abundente
Adaptabil la echipamente compacte, prinde și manipulează cu ușurință diferite tipuri de ingeniozitate ușoară sau tuburi de reactivi;
5. Comunicare concisă
Suportă transmisia și controlul semnalului I/O și poate răspunde rapid la instrucțiuni prin semnale de intrare și ieșire.
În ceea ce privește realizarea finală, produsele din seria EPG-M pot fi utilizate pe scară largă în IVD, 3C, semiconductori, energie nouă, cosmetice și alte industrii, ajutând în mod eficient industria să reducă costurile și să crească eficiența.De exemplu, în liniile de asamblare biochimice, imunitare, proteice și alte linii automate de asamblare din industria IVD, produsele din seria EPG-M pot fi utilizate în utilizarea cu mai multe module și în paralel în echipamentele de linie de asamblare cu fluxuri multiple, reducând eficient dificultatea proiectării generale. și fabricarea liniei de asamblare și reducerea considerabilă a costurilor de operare și întreținere.
Cum servomotoarele electrice cresc productivitatea!
Gripperul servo electric este un nou tip de mașini și echipamente industriale, care este utilizat pe scară largă în producția industrială.Clemele servoelectrice pot realiza un control precis și o funcționare eficientă, ceea ce poate îmbunătăți considerabil eficiența și calitatea producției.Acest articol explică modul în care funcționează o prindere servoelectrică, aplicațiile și beneficiile sale și discută despre cum poate îmbunătăți productivitatea.
1. Principiul de funcționare al gripperului servo electric
Gripperele Servo Electrice sunt dispozitive mecanice actionate de motoare electrice pentru a prinde, apuca sau ține obiecte.Principiul său de funcționare este că, prin rotirea motorului, antrenează angrenajul și cremaliera pentru transmisie, controlând astfel forța de strângere a fălcilor.Gripperele servoelectrice adoptă, în general, un sistem de control al feedback-ului în buclă închisă, care monitorizează continuu puterea de prindere și poziția prinderelor prin senzori și compară valoarea reală cu valoarea setată, astfel încât să controleze cu precizie puterea de prindere și poziția de prindere.
În al doilea rând, domeniul de aplicare al gripperului servo electric
Gripperele servoelectrice sunt utilizate pe scară largă în multe domenii de producție industrială, în special în liniile de producție automate și operațiunile cu robot.Următoarele sunt principalele domenii de aplicare ale prinderilor servo electrice:
Linie de producție automată: clemele servoelectrice pot fi aplicate pe liniile de producție automate, cum ar fi încărcarea și descărcarea automată a mașinilor-unelte, liniile de asamblare automate și liniile automate de sudare.În aceste linii de producție automate, dispozitivele de fixare servo electrice pot realiza strângerea și fixarea eficientă a obiectelor și pot ajusta automat forța de strângere și poziția de strângere în funcție de diferite piese de prelucrat, îmbunătățind astfel eficiența și calitatea producției.
Manipulare robotică: prinderile servo-electrice pot fi montate la capătul unui braț robot pentru prinderea, mutarea și plasarea obiectelor.În funcționarea robotului, prinderea servo electrică are avantajele unei precizii ridicate, fiabilității ridicate și vitezei rapide, ceea ce poate îmbunătăți considerabil eficiența și flexibilitatea robotului.
Depozitare și logistică: clemele servoelectrice pot fi utilizate în sistemele de depozitare și logistică pentru a realiza preluarea și manipularea mărfurilor.În sistemul de depozitare și logistică, clemele servo electrice pot finaliza automat încărcarea, descărcarea și transportul mărfurilor, îmbunătățind eficiența și siguranța logisticii.
3. Avantajele gripperului servo electric
Clemele servo electrice oferă multe avantaje, dintre care unele sunt enumerate mai jos:
Precizie ridicată: prinderea servo electrică adoptă un sistem de control al feedback-ului în buclă închisă, care poate controla cu precizie forța de strângere și poziția de strângere și poate obține un efect de strângere de înaltă precizie.Acest lucru este foarte important pentru unele sarcini de producție industrială care necesită o precizie ridicată de prindere.
Fiabilitate ridicată: Gripperul servo electric este antrenat de un motor fără aer, ceea ce reduce posibilitatea defecțiunii și îmbunătățește fiabilitatea și stabilitatea echipamentului.În plus, prinderea servo electrică poate detecta și forța și poziția de prindere prin intermediul senzorului încorporat, ceea ce îmbunătățește stabilitatea și precizia prinderii.
Eficiență ridicată: prinderea servo electrică poate finaliza automat sarcinile de alegere și fixare a obiectelor, ceea ce poate nu numai să îmbunătățească eficiența producției, dar și să reducă dezavantajele funcționării manuale.În plus, prinderea servo electrică poate ajusta automat forța de strângere și poziția de strângere în funcție de diferite piese de prelucrat, ceea ce îmbunătățește eficiența și flexibilitatea producției.
Protecția mediului și economisirea energiei: Gripperul servo electric este acționat de un motor fără aer, care nu numai că reduce zgomotul și poluarea, dar reduce și consumul de energie, realizând efectul de protecție a mediului și de economisire a energiei.
4. Cum promovează prinderea servo electrică îmbunătățirea productivității
Gripperele servo electrice sunt utilizate pe scară largă în producția industrială, ceea ce poate îmbunătăți considerabil eficiența și calitatea producției și poate promova productivitatea.Iată câteva zone:
Linie de producție automată: clemele servoelectrice pot finaliza automat sarcinile de prindere și fixare a obiectelor, pot reduce dezavantajele operațiunii manuale și pot îmbunătăți eficiența și calitatea producției.În linia de producție automată, pinza servo electrică poate regla automat forța de strângere și poziția de strângere în funcție de diferite piese de prelucrat, îmbunătățind și mai mult eficiența și flexibilitatea producției.
Manipulare robotică: prinderile servo-electrice pot fi montate la capătul unui braț robot pentru prinderea, mutarea și plasarea obiectelor.În funcționarea robotului, pinza servo electrică are avantajele unei precizii ridicate, fiabilității ridicate și vitezei rapide, ceea ce poate îmbunătăți considerabil eficiența și flexibilitatea robotului, îmbunătățind astfel eficiența producției.
Depozitare și logistică: Gripperele servo electrice pot finaliza automat încărcarea, descărcarea și transportul mărfurilor, reducând dezavantajele operațiunilor manuale și îmbunătățind eficiența logistică.În domeniul depozitării și logisticii, clemele servo electrice pot ajusta automat forța de strângere și poziția de strângere în funcție de dimensiunea și forma mărfurilor, astfel încât să realizeze încărcarea, descărcarea și transportul eficiente ale mărfurilor.
Fabricare inteligentă: dispozitivele servoelectrice pot fi utilizate împreună cu alte dispozitive inteligente pentru a realiza o producție inteligentă.De exemplu, poate fi utilizat împreună cu sistemele de viziune artificială pentru a automatiza inspecția și prinderea, îmbunătățind eficiența și calitatea producției.În plus, pinza servo electrică poate fi, de asemenea, conectată la platforma cloud pentru a realiza un management inteligent, pentru a optimiza programarea producției și pentru a îmbunătăți în continuare eficiența și calitatea producției.
Pe scurt, ca dispozitiv de prindere cu precizie ridicată, fiabilitate ridicată, eficiență ridicată, protecție a mediului și economie de energie, clema servo electrică a devenit o parte indispensabilă a producției industriale moderne.Poate nu numai să îmbunătățească eficiența și calitatea producției, ci și să realizeze funcții precum producția automată, producția inteligentă și programarea optimizată a producției, promovând astfel îmbunătățirea productivității.Prin urmare, putem prevedea că în viitoarea producție industrială, prinderile servo electrice vor juca un rol din ce în ce mai important.
Ora postării: 30-jun-2023