Prelucrarea cu control numeric (CNC) este un proces de fabricație pe care multe industrii l-au încorporat în procesele lor de fabricație.Acest lucru se datorează faptului că utilizarea mașinilor CNC poate crește producția.De asemenea, permite o gamă mai largă de aplicații decât mașinile acționate manual.
Funcționarea procesului CNC contrastează, și astfel înlocuiește, limitările prelucrării manuale, care necesită operatorului de teren să solicite și să ghideze comenzile sculei de prelucrare prin pârghii, butoane și roți de mână.Pentru privitor, un sistem CNC poate să semene cu un set obișnuit de componente ale computerului.
Cum funcționează prelucrarea CNC?
Când sistemul CNC este activat, dimensiunile de prelucrare necesare sunt programate în software și atribuite sculelor și mașinilor corespunzătoare, care îndeplinesc sarcinile de dimensionare atribuite, la fel ca roboților.
În programarea CNC, generatoarele de cod din sistemele digitale presupun adesea că mecanismul este impecabil, deși există o posibilitate de eroare, care este mai probabilă atunci când mașina CNC este instruită să taie în mai multe direcții în același timp.Amplasarea sculelor în CNC este conturată printr-o serie de intrări numite programe piese.
Folosind o mașină CNC, introduceți programul prin carduri perforate.În schimb, programele pentru mașini-unelte CNC sunt introduse într-un computer printr-o tastatură.Programarea CNC rămâne în memoria computerului.Codul în sine este scris și editat de programatori.Prin urmare, sistemele CNC oferă o gamă mai largă de capabilități de calcul.Cel mai important, sistemele CNC nu sunt deloc statice, deoarece solicitările actualizate pot fi adăugate la programele preexistente prin modificarea codului.
Programarea mașinii CNC
În fabricarea CNC, mașinile sunt operate prin control numeric, în care este specificat un program software pentru controlul obiectelor.Limbajul din spatele prelucrării CNC, cunoscut și sub numele de cod G, este folosit pentru a controla diferite comportamente ale mașinii corespunzătoare, cum ar fi viteza, viteza de avans și coordonarea.
Practic, prelucrarea CNC preprogramează viteza și poziția funcțiilor mașinii și le rulează prin intermediul software-ului în cicluri repetitive, previzibile, cu intervenție umană mică sau deloc.În timpul prelucrării CNC, desenele CAD 2D sau 3D sunt concepute și apoi convertite în cod de computer pentru a fi executate de sistemul CNC.După intrarea în program, operatorul îl testează pentru a se asigura că nu există erori în codificare.
Datorită acestor capacități, procesul a fost adoptat în toate colțurile industriei de producție, fabricarea CNC fiind deosebit de importantă în producția de metale și materiale plastice.Aflați mai multe despre tipul de sistem de prelucrare utilizat și despre modul în care programarea mașinilor CNC poate automatiza complet producția CNC mai jos:
Sisteme de prelucrare în buclă deschisă/închisă
În fabricarea CNC, controlul poziției este determinat de un sistem în buclă deschisă sau închisă.Pentru primul, semnalul rulează într-o singură direcție între CNC și motor.Într-un sistem în buclă închisă, controlerul este capabil să primească feedback, ceea ce face posibilă corectarea erorilor.Astfel, sistemul cu buclă închisă poate corecta neregulile de viteză și poziție.
În prelucrarea CNC, mișcarea este de obicei direcționată către axele X și Y.La rândul său, unealta este poziționată și ghidată de motoare pas cu pas sau servo care reproduce mișcarea precisă determinată de codul G.Dacă forța și viteza sunt minime, procesul poate fi rulat cu control în buclă deschisă.Pentru orice altceva, este necesar controlul în buclă închisă a vitezei, consistenței și preciziei necesare procesării producției, cum ar fi produsele din metal.
Prelucrarea CNC este complet automată
În protocoalele CNC de astăzi, producția de piese prin intermediul software-ului preprogramat este în mare parte automatizată.Utilizați software-ul de proiectare asistată de computer (CAD) pentru a seta dimensiunile unei piese date, apoi utilizați software-ul de fabricație asistată de computer (CAM) pentru a o transforma într-un produs finit real.
Orice piesă de prelucrat poate necesita diverse mașini-unelte, cum ar fi burghie și freze.Pentru a satisface aceste nevoi, multe dintre mașinile de astăzi combină mai multe funcții diferite într-o singură unitate.
Alternativ, o unitate poate consta din mai multe mașini și un set de roboți care mută piese de la o aplicație la alta, dar totul este controlat de același program.Indiferent de configurație, prelucrarea CNC permite standardizarea producției de piese, care este dificilă cu prelucrarea manuală.
Diferite tipuri de mașini CNC
Cele mai vechi mașini CNC datează din anii 1940, când motoarele electrice au fost folosite pentru prima dată pentru a controla mișcarea uneltelor existente.Pe măsură ce tehnologia a avansat, aceste mecanisme au fost mărite de computere analogice și, în cele din urmă, digitale, ducând la creșterea prelucrării CNC.
Mașină de frezat CNC
Frezele CNC sunt capabile să ruleze programe constând din indicații numerice și alfanumerice care ghidează piesa de prelucrat pe diferite distanțe.Programarea pentru o mașină de frezat se poate baza pe codul G sau pe un limbaj unic dezvoltat de echipa de producție.Mașinile de frezat de bază constau dintr-un sistem cu trei axe (X, Y și Z), dar majoritatea morilor au trei axe.
Strung
Cu ajutorul tehnologiei CNC, strungul poate tăia cu mare precizie și viteză mare.Strungurile CNC sunt folosite pentru prelucrari complexe, care sunt dificil de realizat pe versiunile normale de mașini.În general, funcțiile de control ale mașinilor de frezat CNC și ale strungurilor sunt similare.La fel ca mașinile de frezat CNC, strungurile pot fi executate și cu control g-code sau alt cod pentru strung.Cu toate acestea, majoritatea strungurilor CNC constau din două axe - X și Z.
Deoarece o mașină CNC poate instala multe alte instrumente și componente, puteți avea încredere în ea pentru a produce o varietate aproape nelimitată de bunuri rapid și precis.De exemplu, atunci când trebuie făcute tăieturi complexe pe o piesă de prelucrat la diferite niveluri și unghiuri, totul poate fi făcut în câteva minute pe o mașină CNC.
Atâta timp cât mașina este programată cu codul corect, mașina cnc va urma pașii indicați de software.Presupunând că totul este programat conform planurilor, odată ce procesul este finalizat, va exista un produs cu detalii și valoare tehnică.
Ora postării: 25-apr-2022